一、问题现状与加工难点
1、人工检测为主：3C行业产线巡检尺寸依赖人工（卡尺、高度规等），效率低、耗时久；
2、精度不稳定：检测结果受人员经验与状态影响大，一致性差；
3、三坐标应用受限：车间环境不满足三坐标要求，无法就近部署；且设备昂贵，大规模采购成本过高。

二、改造要求
1、200次静态测量：保证同一特征尺寸极差在公差带10%以内
2、与三坐标检测结果对比：保证相同特征在10%以内偏差
3、嵌套进自动化检测线

三、QJCAM.Inspection在机测量解决方案
1、老旧设备焕新：
利用即将淘汰的FANUC钻攻机进行翻新改造，作为测量平台。
2、搭载自研软件：
集成QJCAM.Inspection 在机测量软件，构建“简易三坐标”。
3、核心软件功能：
比对测量：以测量室三坐标检测件为基准，确保结果准确性
自动化集成：无缝对接自动化检测线，实现全自动测量
MES互联：连接MES系统，实现测量数据上传与统计分析

四、QJCAM.Inspection软件亮点总结
1、显著成本优势：利用旧机改造，大幅降低设备投入成本，远低于传统三坐标；
2、操作便捷高效：面向机床操作员设计，简单培训即可上手，降低对专业测量人员的依赖；
3、环境适应性与精度保障：专为生产现场环境设计，结合“比对测量”功能，有效保证测量精度；
4、开放兼容与快速响应：支持多种主流数控系统，国产自研软件拥有完全知识产权，可快速响应客户自动化定制需求。